پایگاه خبری ماین نیوز 10 تير 1396 ساعت 13:29 http://www.minews.ir/fa/doc/news/38582/تکنیک-فراتر-فناوری -------------------------------------------------- صنعت سرب و روی فرسوده و کم بازده شده است عنوان : تکنیک فراتر از فناوری -------------------------------------------------- ۸۰ واحد فرآوری در صنعت روی و ۱۰ واحد فرآوری در صنعت سرب در کشور، چرخ صنعت سرب و روی کشور را به چرخش درمی‌آورند، واحدهایی که همچنان با فناوری چندین سال پیش کار می‌کنند و حاضر به پرداخت هزینه برای روزآمد کردن فناوری‌شان نیستند. متن : به گزارش ماین نیوز، در حالی که اگر این واحدها حاضر بودند فناوری خود را همگام با فناوری های جهانی روزآمد کنند، در یک بازه میان مدت قادر بودند نرخ تمام شده خود را کاهش دهند. فناوری پیشرفته فناوری صنعت سرب و روی در ایران به روش هیدرومتالوژی انجام می شود. در این باره محمد حیدرزاده، مدیرعامل ذوب روی بافق اظهار کرد: صنعت روی در ایران از فناوری هیدرومتالوژی بهره می گیرد، به عبارت دیگر، تمامی ۸۵ واحد موجود در کشور از این فناوری استفاده می کنند و بیشتر این واحدها از خاک اکسیده کربنات استفاده می کنند. حیدرزاده در ادامه خاطرنشان کرد: سایر کارخانه ها را بیشتر خود ایرانی ها طراحی کردند که فناوری آنها در سطح پایینی قرار دارد و راندمان تولید به دلیل فناوری، ماشین آلات و تجهیزات قدیمی پایین است و دیگر اینکه بیشتر این واحدها به صورت دستی کار می کنند و تاکنون مکانیزه نشده اند. وی افزود: چند وقت پیش در بازدید مفصلی که از کارخانه های چینی داشتیم، مشاهده کردیم که بیشتر واحدهای آنها ترکیبی از فناوری هیدرومتالوژی و پیرومتالوژی است. هیدرو با روش آب و اسید انجام می شود و پیرو به روش آتش، حرارت و کوره؛ در این واحدها با استفاده از ترکیب این دو روش کار می کردند. حیدرزاده یادآور شد: به طور معمول کشورهای توسعه یافته از فناوری ترکیبی هیدرو و پیرو به صورت همزمان استفاده می کنند. مدیرعامل ذوب روی بافق با اشاره به تفاوت های فناوری های روزآمد در صنعت سرب و روی عنوان کرد: تفاوت دیگر این است که بیشتر کارها بیش از اینکه نفربر باشند، به صورت مکانیزه و با دستگاه انجام می شوند، برای مثال ورق کنی و شارژ ورق و... با دستگاه انجام می شود. حیدرزاده ادامه داد: سومین تفاوت فناوری کشورهای پیشرفته این است که آنها از عناصر مختلفی از خاک استخراج می کنند، اما در ایران تنها روی و سرب و به احتمال نقره از خاک استخراج می شود. وی همچنین یادآور شد: بحث دیگر پایین بودن راندمان است. راندمان استحصال در فناوری صنعت سرب و روی در کشور ما در سطح پایینی قرار دارد. مدیرعامل ذوب روی بافق در پاسخ به این پرسش که درحال حاضر پیشرفته ترین فناوری ها در صنعت سرب و روی مربوط به چه کشورهایی است، عنوان کرد: بهترین و پیشرفته ترین فناوری ها مربوط به کشورهایی چون فنلاند، سوئد و کانادا است، البته چین هم در سال های گذشته توانسته بسیاری از فناوری های خود را در این صنعت روزآمد کند. وی عنوان کرد: فناوری های روز سبب راندمان بیشتر تولید و بهره وری سرمایه شده و نیروی انسانی نیز افزایش پیدا خواهد کرد که در نهایت منجر به رقابت پذیرتر شدن در بازار جهانی می شود و نرخ تمام شده را کاهش می دهد. حیدرزاده در پاسخ به این پرسش که آیا روزآمد شدن فناوری در صنعت سرب و روی سرمایه بالایی را می طلبد، گفت: این موضوع را باید در برابر راندمان و بهره وری تعریف کنیم. با توجه به این موضوع روزآمد کردن فناوری در برابر افزایش راندمانی که ایجاد می کند، هزینه بالایی محسوب نمی شود و توجیه دارد. روش های قدیمی در صنعت سرب و روی فناوری آن بستگی به روش هایی دارد که به کار برده می شود؛ در ایران همچنان از روش های قدیمی بهره می گیرند. در این باره رضا اعتدال کارشناس صنعت سرب و روی عنوان کرد: فناوری جدیدی در صنعت سرب و روی به کشور وارد نشده و این صنعت همچنان با فناوری که چند سال گذشته وارد کشور شده است، کار می کند. اعتدلال در ادامه توضیح داد: اما روش های جدیدی برای استخراج فلز سرب و روی وجود دارد. برای صنعت سرب از کوره های معمولی استفاده می شود و تنها یک کوره است که دارای استانداردهای بین المللی است. از این کوره در دنیا ۸ کوره موجود است که یکی از آن در ایران است که از نظر ظرفیت دومین کوره است که حدود ۱۰۰ تن مواد معدنی را می تواند شارژ کند. وی در ادامه عنوان کرد: البته کوره های بسیار پیشرفته تری از این کوره وارد بازار شده اند. هم اکنون این کوره که در شرکت سرب و روی ملی کار می کند، دارای هزینه بسیار بالایی است، هرچند همچنان کار می کند، اما بسیار قدیمی شده و در دنیا دیگر روش چندان متداولی نیست. برای مثال کره جنوبی حدود ۷ تا ۸ سال پیش شیوه های خود در صنعت سرب و روی را به طور کلی تغییر داده است. این کارشناس صنعت سرب و روی ادامه داد: در کشورهای دیگر عمر مفیدی برای دستگاه ها و فناوری قائل می شوند و سر موعد فناوری واحدهای خود را روزآمد می کنند. باوجود اینکه بسیاری از شرکت های جهانی واحدهای خود را روزآمد کرده اند، اما واحدهای سرب و روی در کشور ما همچنان در اندیشه این هستند که آیا دستگاه های خود را روزآمد کنند یا خیر؟ هرچند این موضوع با هزینه های بالایی روبه رو است و هزینه چند میلیاردی دارد. اعتدال درباره فناوری صنعت سرب و روی توضیح داد: فناوری در صنعت روی به طور تقریبی در کل دنیا یکسان است و پایه آن بیشتر برمبنای آب و هیدرومتالوژی است، اما شیوه های آنها با یکدیگر متفاوت است. در برخی کشورها مانند چین با استفاده از طراحی هایی که انجام داده اند، خط تولید خود را تغییر و بهره وری را افزایش داده اند. وی تاکید کرد: برای ارتقای فناوری خود در صنعت سرب و روی باید ارتباطات خود را بیشتر کنیم تا بتوانیم فناوری های مختلف در دنیا را ببینیم، البته نکته مهم این است که برای سرمایه گذاری در فناوری دست مان نلرزد و سنت گرایی سبب نشود فناوری روز را وارد نکنیم. این کارشناس صنعت سرب و روی گفت: در صنعت سرب و روی بیشترین عاملی که در تولید موثر است، هزینه سرمایه است. این امر نیز مستلزم این است که از شیوه های جدید و روزآمد استفاده شود. اعتدال افزود: شرکت های بخش خصوصی نسبت به شرکت های دولتی و شبه دولتی فناوری روزآمدتری دارند. شرکت های خصوصی شیوه های به روزتری را به کار می گیرند و حتی طول خط شان را هم کوتاه تر کرده اند. وی با اشاره به تفاوت فناوری سرب و روی بیان کرد: در صنعت روی از نظر فناوری تفاوت چندانی با دنیا نداریم، اما در صنعت سرب که پایه آن آتش است، نیازمند استفاده از کوره های پیشرفته تری هستیم.اعتدال افزود: البته استفاده از کوره های پیشرفته چندین میلیارد تومان هزینه دارد که بخش خصوصی قدرت مالی لازم برای خریداری این فناوری را ندارند. در بین شرکت های بورسی نیز تنها یک شرکت چنین توانایی را دارد که این شرکت هم به دلیل ظرفیت بالا نیاز به خوراک بالایی دارد. اگر این شرکت ظرفیت کوره اش پایین تر بود با روش های جدیدتر خیلی بهتر می توانست خوراکش را تهیه کند، در حالی که حدود ۳۰ سال است با یک کوره که از سوئد خریداری کرده کار می کند. وی در ادامه تاکید کرد: تجهیزات شرکت های سرب و روی فرسوده شده است و نیاز به بازسازی دارد که هزینه تعمیرات این تجهیزات فرسوده ارزبری بالایی را می طلبد. این هزینه های بالا که به عنوان سربار به شمار می روند سبب افزایش نرخ تمام شده می شود. ما باید بتوانیم فناوری های جدید وارد کنیم تا بتوانیم بهره وری بیشتری در این صنعت داشته باشیم.