پایگاه خبری ماین نیوز 3 دی 1398 ساعت 3:00 http://www.minews.ir/fa/doc/news/48505/فولاد-هرمزگان-نمره-20-گرفت -------------------------------------------------- خبرنگار اعزامی ماین نیوز به بندرعباس گزارش می‌دهد: عنوان : فولاد هرمزگان نمره 20 گرفت -------------------------------------------------- اولین کنفرانس ملی ریخته‌گری مدام فولاد به میزبانی شرکت فولاد هرمزگان به مدت دو روز (26 و 27 آذر ماه) در شهر بندرعباس برگزار شد. کنفرانسی با موضوعی تخصصی که به صورت حرفه‌ای برگزار شد و بار دیگر نشان داد که فولاد هرمزگان همواره در زمینه ارائه ایده‌های جدید و عملیاتی کردن آنها در بین فولادسازان کشور پیشگام است. متن : به گزارش خبرنگار اعزامی ماین نیوز به بندرعباس، اولین کنفرانس ملی ریخته گری مدام فولاد از هر حیث به صورت حرفه ای برگزار شد. دعوت از رسانه های تخصصی برای شرکت در این کنفرانس و پوشش رسانه ای مناسب، دعوت از مهمانان خارجی، ترجمه همزمان سخنرانی های مراسم، انتخاب موضوعی بکر و تخصصی برای کنفرانس، دعوت از متخصصان سایر شرکت های فولادسازی، برگزاری پنل های تخصصی و علمی، انتخاب مکان مناسب برای برگزاری کنفرانس و ... همه و همه نشان از برگزاری حرفه ای این رویداد توسط فولاد هرمزگان داشتند. نکته جالب این کنفرانس همزمانی برگزاری آن با بارندگی شدید و بی سابقه در بندرعباس بود که آب و هوایی خاص و منحصربفرد را بر مرکز استان هرمزگان حاکم کرد. اما در اولین کنفرانس ملی ریخته گری مدام فولاد چه گذشت؟ ۵۰ پژوهشگر تمام وقت به ازای هر یک میلیون تن تولید فولاد بهزاد نیرومند دبیر علمی اولین کنفرانس ملی ریخته گری مداوم فولاد گفت: تولید واقعی فولاد امسال به ۲۷ میلیون تن خواهد رسید و تا سال ۱۴۰۴ ظرفیت تولید کشور به ۵۵ میلیون تن خواهد رسید. طبق آمارهای جهانی به ازای هر یک میلیون تن تولید فولاد باید حدود ۵۰ پژوهشگر تمام وقت داشته باشیم که با احتساب تولید ۵۵ میلیون تن، باید حدود ۲۷۰۰ پژوهشگر در ۱۴۰۴ داشته باشیم. در هند اعلام شده که برای داشتن یک صنعت فولاد بهره ور، باید حدود ۲۰٪ مهندسان صنعت فولاد پژوهشگر باشند. شرکت فولادسازی تاتااستیل هند اخیرا اعلام کرد که ۳۶۰ بورس تحصیلی را به دانشجویان اختصاص می دهد که بعد از فارغ التحصیلی می توانند در تاتااستیل یا سایر شرکت های فولادسازی مشغول بکار شوند. به تربیت و تشویق پژوهشگران حرفه ای در صنعت فولاد نیاز مبرم داریم. در اولین کنفرانس ملی ریخته گری مداوم فولاد ۱۵ مقاله به صورت شفاهی و ۲۹ مقاله به صورت پوستر ارائه می شوند. ۴ کارگاه تخصصی نیز برگزار می شود. در این کنفرانس جای مقاله های محیط زیستی خالی بود و این امر جای بحث و بررسی از سوی بخش صنعت دارد. دو سوال اساسی پیشروی صنعت فولاد ایران علیرضا کاظمی معاون تکنولوژی و توسعه شرکت فولاد هرمزگان در اولین کنفرانس ملی ریخته گری مداوم فولاد گفت: صنعت فولاد در دو دهه آینده چند چالش دارد که یکی از آنها کاهش شیب تقاضای فولاد است. علاوه بر این، نیاز به فولادهای پیشرفته تر بیشتر می شود و فرآیندهای صنعتی به سمت فعالیت ها و برنامه های دوستدار محیط زیست پیش می روند. در این شرایط رقابت سخت تر خواهد بود و مصرف کنندگان بزرگ فولاد، مانند صنایع کشتی سازی و خودروسازی خواهان فولاد مقاومتر، سبکتر و با بازدهی بیشتر هستند. بیشترین رشد تقاضای فولاد برای صنعت کشتی سازی است. رشد آهسته تقاضا، به دلیل کاهش شدت استفاده از فولاد در صنایع عمده مصرف کننده فولاد است. نسل آینده فولاد، شامل فولادهای با مقاومت بالاتر، فولادهای دارای استحکام بالاتر و فولادهای با بازدهی بالاتر می شود که نیازمند سطح بالاتری از فناوری است. فولادهای پیشرفته تر بیشتر مدنظر خودروسازان برای سبک تر و مقاوم تر شدن محصولات تولیدی آنها است. نیاز بازار به فولاد در حال تغییر است و برای ماندگاری در این صنعت و پاسخگویی به خواسته مشتریان، باید فناوری های تولید فولاد ارتقا یابد. برگزاری همایش ریخته گری مداوم بتواند به نتایج پژوهشی و عملیاتی برای ارتقای فناوری این بخش و پاسخ به نیاز صنایع فولادی کمک کند. ۳۵۰۰ گرید فولاد در جهان در حدود دو دهه قبل وجود داشت که در آینده نزدیک به دلیل تغییرات اساسی در نیازهای صنایع مختلف ۷۵٪ این گرید اصلا وجود نخواهند داشت. به دو دلیل سخت تر شدن قوانین تصادفات و کاهش وزن خودروها به دلیل نیازهای زیست محیطی و کاهش مصارف سوخت شاهد تولید و عرضه فولادهای پیشرفته تر موردنیاز صنعت خودرو در جهان هستیم. مشابه این تحول در زمینه فولادهای پیشرفته تر در حوزه های دریایی، انرژی و ساختمانی نیز رخ داده است. دو سوال اساسی پیشروی صنعت فولاد ایران وجود دارد: 1- آیا صنعت فولاد کشور همسو و همپای فولاد دنیا توسعه خواهد یافت؟ 2- اقدامات استراتژیک موردنیاز در چه سطحی و با چه فوریتی باید انجام شوند؟ بومی سازی با چه اهدافی؟ سیداصغر مدنی معاون بهره برداری شرکت فولاد هرمزگان در اولین کنفرانس ملی ریخته گری مداوم فولاد گفت: سال ۱۸۸۷ اولین ماشین ریخته گری تولید شد که در انتخاب ماشین ریخته گری توجه به عوامل کاهش مصارف، بهره وری بالا، راندمان تولید بالا، کیفیت بالای محصول، تناسب با دیگر تجهیزات فولادی و تولید محصولات موردنیاز است. ماشین های ریخته گری مداوم فولاد یکی از پیچیده ترین ماشین آلات هستند و بیش از 20 هزار قطعه در کنار یکدیگر قرار می گیرند تا یک ماشین ریخته گری مداوم تولید شود. یکی از پیچیده ترین ماشین های ریخته گری مربوط به اسلب است. برای رسیدن به تولید 55 میلیون تن فولاد باید به تکنولوژی بکار رفته دقت لازم را داشته باشیم و برای احداث واحدهای جدید باید کاهش مصارف، بهره وری بالا، راندمان تولید بالا، تناسب با دیگر تجهیزات فولادسازی و تولید محصولات مورد نیاز در نظر گرفته شود. محصولاتی که فولاد هرمزگان اکنون تولید می کند در انواع صنایع از آن استفاده می شود. محصول نهایی ما اسلب است. یکی از ویژگی های شرکت فولاد هرمزگان، کاهش مداوم عیوب تولیدات این مجموعه است که روند پیوسته دارد. همچنین تعمیرات ماشین های ریخته گری به اندازه تولید آن اهمیت دارد که برای حفظ کیفیت و میزان تولید ضروری است. در ریخته گری مداوم باید به کیفیت در خط ریخته گری، کیفیت ذوب تولیدی، کنترل فرآیند فولادسازی و کیفیت پیوسته توجه ویژه داشت. در ریخته گری مداوم تعمیر و نگهداری بسیار مهم است. آب مناسب و کنترل آب های موجود در ماشین بسیار با اهمیت است و تاثیر بسزایی در کیفیت محصول تولیدی دارد. روانکاوی و انتخاب نوع روغن و گریس نیز بسیار مهم است و باید گفت آب در یک ماشین ریخته گری مداوم مانند خون در رگ حیاتی است. تعمیر و نگهداری ماشین های ریخته گری بسیار مهم است و ۳ نوع تعمیرات در ماشین های ریخته گری انجام می دهیم. در انتخاب ماشین ریخته گری توجه به عواملی مانند کاهش مصرف، بهره وری بالا، بازدهی بالی تولید، کیفیت بالای محصول و تناسب با دیگر تجهیزات فولادی و تولید محصولات مهم و ضروری است. محصولات فولاد هرمزگان در کوبل در قالب نورد گرم و سرد مورد استفاده قرار می گیرد. بومی سازی را با هدف کاهش وابستگی به واردات و جلوگیری از خروج ارز، خروج از انحصار، سهولت دسترسی و ارتباط با تامین کننده و سیاست های کلان سازمان در راستای مسوولیت های اجتماعی، توسعه توانمندی تولیدکنندگان داخلی و توسعه پایدار انجام می دهیم. باید از مدل چین پیروی کنیم فرزاد ارزانی مدیرعامل شرکت فولاد هرمزگان در اولین کنفرانس ملی ریخته گری مداوم فولاد گفت: به نظرم من باید ابتدا صنعت را در ایران ایجاد کنیم و بعد به دانش برسیم، یعنی همان مدلی که چین، تایوان و ... نیز از آن استفاده کرده اند. همکاری آمریکا و ژاپن، ژاپن و کره جنوبی و ژاپن و ایتالیا از نمونه های موفق انتقال تکنولوژی صنعت فولاد در جهان هستند و همکاری آمریکا و برزیل از نمونه های ناموفق است. امکان توسعه محصولات و رقابت بدون تسلط بر تکنولوژی تولید به سختی و پرهزینه خواهد بود. الان ظرفیت تولید فولاد کشور حدود ۳۵ میلیون تن است. برای رسیدن به تولید ۵۵ میلیون تن فولاد به ارتقای تکنولوژی نیاز داریم. صددرصد تولید فولاد خام صنعتی کشور از روش ریخته گری مداوم تولید می شود. نیاز به بهبود و ارتقای تکنولوژی حداقل ۱۰ میلیون تن از تولید فولاد کشور داریم. بومی سازی قطعات در دل فناوری فولاد محقق می شود. امکان توسعه محصولات در ۲ دهه آینده بدون دستیابی به فناوری فولاد بسیار هزینه بر خواهد بود؛ از این رو چاره ای جز این نیست که به فناوری های تولید فولاد دست پیدا کنیم. اگر نتوانیم در ۲ یا ۳ دهه آینده در این صنعت همگام با جهان پیش برویم، دوام نخواهیم آورد. شرکت فولاد هرمزگان تلاش کرده است تا پژوهش محور در راستای بهبود محصولات و کاهش هزینه ها حرکت کند. وی اصل یادگیری را از طریق انجام دادن دانست که برای دستیابی به تکنولوژی ابتدا باید صنعت ایجاد شود و سپس به دانش دست پیدا کنیم. ما ۳۵ میلیون تن ظرفیت نصب شده داریم و نیاز به ۲۰ میلیون تن دیگر برای دستیابی به چشم انداز ۱۴۰۴ وتولید ۵۵ میلیون تن داریم لذا باید ده ها خط جدید ریخته گری خریداری شود تا خطوط موجود را ارتقا دهیم، به همین دلیل به تکنولوژی های جدید فولادی نیاز اساسی داریم. در حال حاضر ارتباط منسجم و موثری بین دانشگاه و شرکت های فولادی وجود ندارد و حلقه مفقوده توسعه تکنولوژی است. با ایجاد نقشه راه و واگذاری مسئولیت دستیابی به دانش و تکنولوژی به شرکت های فنی مهندسی، تشکیل کارگروه های تخصصی، حضور افراد با تجربه در صنعت، شرکت های دانش بنیان و پژوهشکده ها، انعقاد قراردادهای مهندسی با شرکت های صاحب تکنولوژی می توانیم به این مهم دست یابیم. زودتر از ۱۴۰۴ به ۵۵ میلیون تن می رسیم احمدی معاون برنامه ریزی و پژوهش شرکت ملی فولاد در اولین کنفرانس ملی ریخته گری مداوم فولاد گفت: در حال انجام مطالعه جامعی با همکاری مشاور خارجی هستیم تا تولید آینده فولاد کشور متناسب با نیازهای آینده کشور باشد. چند بخش اساسی از صنعت فولاد در کشور از جمله کوره ها و خطوط ریخته گری و نورد هنوز بطورکامل بومی سازی نشده اند. قبل از سال ۱۴۰۴ به ظرفیت تولید ۵۵ میلیون تن فولاد خواهیم رسید. در حال حاضر ظرفیت نصب شده فولادی کشور، ۴۰ میلیون تن است. ۷ تا ۸ طرح ریخته گری مداوم در آینده نصب و برخی واحدها نیز در صورت بازسازی با این سیستم تجهیز خواهند شد. با حمایت هایی که ازسوی مسئولان بالادست انجام می شود، در آینده نزدیک شاهد ساخت خطوط ریخته گری در کشور خواهیم بود. در بخش نورد نیز به دنبال کسب دانش فنی آن هستیم تا دیگر نیازمند سازندگان خارجی نباشیم. تنها بخش صنعت فولاد که هنوز بومی سازی نشده، بخش ریخته گری و ذوب است که امیدواریم در این زمینه هم موفق به ساخت داخل شویم. ۱۰ میلیون تن فولاد در هرمزگان خلیل قاسمی رئیس سازمان صمت استان هرمزگان در اولین کنفرانس ملی ریخته گری مداوم فولاد گفت: گام های بلندی برای ایجاد زنجیره تولید ۱۰ میلیون تن فولاد در استان هرمزگان برداشته شده است. ذخایر سنگ آهن هماتیت استان هرمزگان بسیار غنی است و از نظر تامین مواد اولیه صنعت فولاد محدودیتی نداریم. در این زمینه مطالعات وسیعی تا عمق ۹۰ متری در ۶۰ کیلومتری بندرعباس آغاز شده است و هرمزگان در زمینه تامین مواد اولیه حرفی برای گفتن دارد. استان هرمزگان در کنار دیگر استان های فولادی کشور جزو ۳ استان برتر در تولید فولاد است. پیش از سال ۱۴۰۴ به بخش قابل قبولی از اهداف دست پیدا خواهیم کرد و با توجه به کاهش فروش نفت تنها امیدمان تولید فولاد و محصولات فولادی است. شرکت فولاد هرمزگان قرارداد بازی با شرکت های دانش بنیان و دانشگاهی بسته است که جای قدردانی دارد. استان هرمزگان قابلیت های صادراتی ویژه ای دارد و در عین حال به دلیل وجود دریا در پهنه ساحلی این استان، دسترسی به آب به عنوان مهم ترین نیاز صنایع فولادی نیز فراهم است و بنابراین مقدمات کار در این بخش فراهم بوده و در عین حال زیرساخت های مطلوب در این حوزه نیز گردهم آورده شده است تا بتوانیم میزبان صنایع فولادی بیشتری در هرمزگان باشیم. نقاط قوت و ضعف صنعت فولاد ایران آنرین باتاچاریا مدیرعامل و موسس شرکت Recyron و مخترع چند فناوری در صنعت فولاد نیز در اولین کنفرانس ملی ریخته گری مداوم فولاد در سخنرانی خود با برشمردن نقاط قوت و ضعف صنعت فولاد ایران، به تهدیدها و فرصت ها در این صنعت پرداخت. وی نقاط قوت فولاد ایران را انرژی گاز و برق ارزان و فراوان، ذخایر سنگ آهن، هزینه تولید کمتر و نیروی کار ارزان تر برشمرد. وی گفت: نقاط ضعف ایران در صنعت فولاد شامل تولید محصولات با ارزش افزوده کمتر، کمبود تکنولوژی های تخصصی صنعت، کاهش بهره وری تولید و محدودیت capex است. باتاچاریا افزود: علی رغم تهدیداتی مانند دیپلماسی خارجی و تحریم های تجاری گسترده علیه ایران، فرصت های بیشماری مانند غیر صنعتی شدن شرکت های غربی، افزایش تقاضا در کشورهای آسیایی و سودآوری محصولات با ارزش افزوده بالا پیش روی ایران است. رونمایی از کتاب تولید فولاد تمیز؛ از آهن اسفنجی تا تختال در روز نخست اولین کنفرانس ملی ریخته گری مداوم فولاد از کتاب "تولید فولاد تمیز؛ از آهن اسفنجی تا تختال" رونمایی شد. این رونمایی از سوی خلیل قاسمی رئیس سازمان صمت هرمزگان، فرزاد ارزانی مدیرعامل فولاد هرمزگان، کسری غفوری مدیرعامل فولاد خراسان و رضا صفریان مدیر روابط عمومی فولاد هرمزگان انجام شد. این کتاب توسط محمد شریف شریفیان و جواد قراگوزلو تالیف شده است. فولاد کشور نیازمند تدوین نقشه راه است فرزاد ارزانی مدیرعامل شرکت فولاد هرمزگان در پنل تخصصی دستیابی به تکنولوژی ماشین های ریخته گری مداوم گفت: فولاد کشور نیازمند تدوین نقشه راه است و باید یک ساختار مناسب طراحی شود. در صنعت فولاد دست یابی به دانش و تکنولوژی ریخته گری بسیار مهم است. در حال حاضر در کشور در بخش قطعه سازی مشکل خاصی نداریم. در بخش نصب و راه اندازی فولاد و از جمله در بخش ریخته گری هم مشکل نداریم و در این حوزه شرکت های خوبی در کشور است. آنچه اهمیت دارد و باید در آن قوی شویم، دست یابی به دانش و تکنولوژی فولاد است. در صنعت فولاد و در بخش آموختن تکنولوژی، صرفا نباید روخوانی کنیم. بلکه باید تکنولوژی را خلق کنیم. مجموعه شرکت های دانش بنیان باید در کنار یکدیگر قرار بگیرند و مدیریت واحد پیدا کنند تا بتوانند تکنولوژی را بیافرینند. عملیاتی کردن دست یابی به تکنولوژی جای کار بسیار دارد. اجرای طرح افزایش ۵۰۰ هزار تنی ظرفیت تولید فولاد هرمزگان به صورت زیرسقف همچنین فرزاد ارزانی مدیرعامل شرکت فولاد هرمزگان در حاشیه اولین کنفرانس ملی ریخته گری مداوم فولاد در جمع خبرنگاران گفت: طرح توسعه فولاد هرمزگان از ۱.۵ تا ۳ میلیون تن که قرار بود براساس قرارداد فاینانس ۲۵۰ میلیون یورویی با یک شرکت اروپایی اجرا شود به دلیل خروج آمریکا از برجام و بازگشت تحریم ها به مشکل برخورد کرد و شرکت اروپایی با ما همکاری نکرد. با این وجود قصد داریم طرح افزایش ظرفیت تولید فولاد هرمزگان از ۱.۵ به ۲ میلیون تن را به صورت زیرسقف با استفاده از منابع مالی موجود اجرا کنیم. اجرای این طرح شروع شده و در حال کار روی آن هستیم. همه فولادسازان در زمینه تامین مواد اولیه با مشکل مواجهند و ما در فولاد هرمزگان هم با کمبود گندله مواجهیم. عوارض صادرات سنگ آهن کمی اوضاع تامین مواد اولیه را بهتر کرد اما وضعیت هنوز پایدار و باثبات نیست. واردات گندله هم چندان مقرون به صرفه نیست. باید حدود ۲۰ میلیون تن ریخته گری مداوم ایجاد کنیم تا به هدف احداث ظرفیت تولید ۵۵ میلیون تن فولاد برسیم. کنفرانس ملی ریخته گری مداوم فولاد هر دو سال یکبار در بندرعباس برگزار خواهد شد. مجموعه صبا هنوز به فولاد هرمزگان افزوده نشده اما صبا هم در قالب کنسرسیوم ۱۰ میلیون تنی حضور دارد. کنفرانس دو سالانه می شود همچنین رضا صفریان مدیر روابط عمومی شرکت فولاد هرمزگان در حاشیه اولین کنفرانس ملی ریخته گری مداوم فولاد گفت: از شرکت های دانش بنیان و پارک های علم و فناوری برای حضور در این کنفرانس دعوت کردیم که 10 شرکت دانش بنیان در قالب پوستر و کاتالوگ در حوزه ریخته گری خدمات خود را ارائه دادند. به عنوان تجربه اول، توانستیم رضایت شرکت کنندگان را داشته باشیم. پیشنهاد ما این است که برنامه دو سالانه باشد. مباحث مطرح شده در این کنفرانس صرفا در حوزه ریخته گری و کاربردی بود. شاید در این برنامه کم و کاستی داشتیم اما تمام تلاشمان این است در سال های آتی برنامه ها پربارتر و بهتر برگزار شود. در جریان برگزاری اولین کنفرانس ملی ریخته گری مداوم فولاد کارگاه های تخصصی متعددی نیز با حضور گسترده فعالان حوزه های مختلف صنعت فولاد برگزار شد. گندله سازی مادکوش به زودی وارد مدار می شود ایرج حیدری معاون اقتصادی استاندار هرمزگان در مراسم اختتامیه اولین کنفرانس ملی ریخته گری مداوم فولاد گفت: بابت برگزاری موفقیت آمیز و عملیاتی اولین کنفرانس ملی ریخته گری مداوم فولاد از فولاد هرمزگان تشکر می کنم. زنجیره تولید در صنعت فولاد با تکمیل شود. گندله سازی مادکوش به زودی به بهره برداری خواهد رسید با نگاه مثبت صنایع در استان هرمزگان به بحث اشتغال و تولید، به توسعه پایدار نزدیک می شویم. با تلاش و کوشش صنعتگران تا افق ۱۴۰۴ به تولید ۱۰ میلیون تن فولاد در استان خواهیم رسید. از دانشگاه ها درخواست داریم در زمینه خوراک علمی واحدهای صنعتی بیشتر کار کنند و بر مبنای نیاز واحدهای صنعتی مطالعات و پژوهش ها انجام دهند. استان هرمزگان در حال حاضر قطب سوم فولاد کشور است. با وجود بزرگانی مانند مهندس ارزانی این هدف قابل تحقق است. همکاری خوب با فولاد هرمزگان علی فتی مدیر پارک علم و فناوری استان هرمزگان در مراسم اختتامیه اولین کنفرانس ملی ریخته گری مداوم فولاد گفت: قرار است 10 میلیون تن فولاد در هرمزگان تولید شود. ما به دنبال طراحی یک مدل برای وسعت همکاری فولاد هرمزگان و پارک علم و فناوری بوده و به عنوان یک دانشگاه در کنار فولاد هستیم. تمام ظرفیت شرکت های دانش بنیان در خدمت صنعتگران است. با همت مهندس کاظمی و حمایت مهندس ارزانی در حال حاضر همکاری خوبی با فولاد هرمزگان داریم. کنفرانس بعدی؛ سال ۲۰۲۱ همچنین علیرضا کاظمی معاون تکنولوژی و توسعه شرکت فولاد هرمزگان در مراسم اختتامیه اولین کنفرانس ملی ریخته گری مداوم فولاد خبر داد: دومین کنفرانس ملی ریخته گری مداوم فولاد سال ۲۰۲۱ در بندرعباس برگزار خواهد شد. معرفی برگزیدگان در مراسم اختتامیه اولین کنفرانس ملی ریخته گری مداوم فولاد که به مدت دو روز در بندرعباس برگزار شد، برگزیدگان این کنفرانس مورد تجلیل قرار گرفتند. در بخش طرح بومی سازی برتر طرح شرکت ذوب آهن اصفهان به عنوان طرح برتر انتخاب شد. موضوع این طرح، بومی سازی دستگاه های شماره زن شمش های ریخته گری به روش پاشش پودری بود. در بخش طرح برتر بهبود مستمر، طرح شرکت فولاد هرمزگان به عنوان طرح برتر انتخاب شد. موضوع این طرح، رفع عیب ریزسطحی در محصولات با کاربری پلیت باضخامت بالا از ۸۵ درصد به ۵ درصد بود. در بخش طرح نظام مشارکتی برتر، طرح شرکت فولاد خراسان به عنوان طرح برتر انتخاب شد. موضوع این طرح، ساخت تابلوی محلی جهت تست اولیه ماشین برشی قبل از مونتاژ بود. گزارش از محمدجواد به آبادی