به گزارش ماین نیوز، زاوش امینی - رئیس نگهداری و تعمیرات مکانیک فولادسازی فولاد خراسان - ضمن اعلام این خبر افزود: در راستای ایفای نقش محوری فولاد خراسان در توسعه صنعتی منطقه و ارتقاء بهره وری و رشد پایدار در جهت توسعه بومی سازی صنعت فولاد، تعمیر اساسی شل کوره قوس الکتریک با همت متخصصان توانمند فولادسازی انجام و با موفقیت مورد بهره برداری رسید.
زاوش امینی گفت: shell از دو قسمت lower shell وupper shell تشکیل شده و جنس آن از فولاد st37 و وزن آن 48 تن است. در قسمت upper shell پانلهای آبگرد مونتاژ شده و lower shell تشکیل شده است از بدنه فولادی و عایق نسوز (جرم + آجر نسوز) که فلز ذوب شده در داخل این قسمت تشکیل می شود و ظرفیت این کوره 110 تن است.
او با معرفی مختصری از کوره قوس الکتریک گفت: در اثر نفوذ متال ذوب شده و عبور آن از عایق نسوز و تماس با بدنه فلزی باعث ذوب شدن یا سوراخ شدن بدنه (shell) می شود. در اثر نفوذ سرباره از اطراف پانلهای آبگرد و همچنین از ناحیه درب لانس مور، چسبیدن این سرباره سرخ شده به بدنه خارجی shell (پایه های بلند کننده) با توجه به وزن کامل مجموعه shell که حدود 250 تن است و حرارت ایجاد شده از ناحیه سرباره ها به بدنه باعث دفرمه شدن پایه های بلندکننده می شود.
رئیس نت مکانیک فولادسازی گفت: با توجه به اینکه در فولاد خراسان دو عدد shell در خط تولید موجود است و یکی از آنها همیشه در حال بهره برداری و دیگری در حال تعمیرات جزئی و تعمیر یا تعویض نسوز است. کارهای اجرایی توسط کارشناسان و تکنیسین های داخلی بخش مکانیک فولادسازی انجام می شود که شامل موارد زیر است:
1-2- تهیه نقشه های فنی و ساخت کلیه قطعات تعویضی شل
2-2- برطرف کردن مشکل گرم شدن پانل های آبگرد که خود باعث توقف اضطراری کوره می شد از طریق تغییر طرح مسیر آبگرد و تغییرات فلوی آب، به طور مثال پانل های EBT1,2,3 و پانل های 8 و 9 shell.
3-2- کوتاه کردن زمان تعمیرات با تغییر طرح و اضافه کردن پین و گوه های نگهدارنده به جای جوش در مجموعه upper shell روی lower shell در محل دریچه سرباره
4-2- دو جداره کردن lower shell و چیدن یک ردیف آجر نسوز جهت حفاظت بیشتر و جلوگیری از نفوذ مذاب
5-2- تقویت کل بدنه فلزی مجموعه شل
6-2- آماده کردن قطعات، پانل های آبگرد و پلیت های بدنه که ضخامت آنها بین 30 و 40 میلیمتر می باشد با توجه به شکل shell که دایره ای است باید تمامی پلیت ها توسط دستگاه رول شوند. قابل توجه اینکه دستگاه رول لوله و پلیت توسط کارشناسان و تکنسین های واحد ورک شاپ فولادسازی ساخته شده است.
7-2- کنترل و تست عملیات جوشکاری بخصوص در نقاط حساس (پایه های بلندکننده shell)
رئیس تعمیرات ونگهداری فولاد سازی یادآور شدند: تمامی مراحل طراحی، ساخت و تعمیر این تجهیز در فولاد خراسان توسط واحد نگهداری و تعمیرات فولادسازی، دفتر فنی با همکاری پیمانکاران انجام گرفته است. در پایان از حمایتهای معاونت بهره برداری آقای زارع و مدیر فولادسازی آقای شفیعیان و همچنین از تمامی کارشناسان وهمکاران واحد نت مکانیک فولاد سازی در بازسازی و نوسازی این تجهیز تقدیر و تشکر می شود.
فولاد
